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精密冲压折弯时产生翻料、扭曲的原因和解决方法

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.18
随着社会的发展,各行业对金属冲压件的要求日益增高,这其中就包括了 冲压件的外观。而在精密冲压折弯过程中容易出现一些不良的问题,例如翻料、扭曲,那么出现这类情况的原因是什么呢?本文总结经验给大家分享。

  金属冲压件

1、冲裁时造成的冲压件毛边引发。需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。

 2、冲裁时已产生冲压件的翻料、扭曲变形,导致折弯后成型不良,需从冲裁下料工位着手处理。

 3、折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯,对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位,以及折弯过程中压住材料,防止冲压件在折弯时产生滑移。

 对于精密冲压折弯时为什么会出现翻料扭曲以及如何解决?相信大家已经有所了解。主要的原因还是冲裁力的影响及冲裁间隙不合理、间隙不均,通过以上方法,可以有效解决这些问题,避免冲压件出现翻料、扭曲。

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