五金冲压件在生产过程中的一些问题

当冲压厂进行五金冲压件生产时，偶尔会出现一些划伤和垫坑状况。对于这些情况，我们都要进行预防和及时处理。下面，屹纬精密会给大家分析下，造成五金冲压件划伤或垫坑的缘故都有哪些。

首先，先从原料上看，在下料职工下料前就需要先查验好原料表层是不是有划伤或垫坑的状况，如果有比较严重的划伤等状况，要以生产制造五金冲压件质量为导向，对原料开展退料解决，针对，板材上轻度划伤、垫坑或附属物等状况，规定下料职工用白洁布开展不锈钢抛光解决后才能够 下料生产制造。
在五金冲压件加工全过程中，冲压模具成型关键靠磨具来确保进行，磨具的空隙的调节方法十分关键，假如磨具空隙较小，加工的零件同心度偏差小，其零件表层也会出現划伤等概率。
在 冲压件加工前，要对磨具掘进工作面开展查验，若是磨具工作中橱柜台面有磕磕碰碰等状况，务必开展不锈钢抛光解决，另外，把磨具工作中橱柜台面擦洗整洁后在加工，此外，在冲压模具加工中，假如出現零件掉渣等脏物要妥善处理，可防止零件冲压模具全过程中出現的垫坑状况；
零件因贴膜在冲压模具加工造成的垫伤；以便提升五金冲压件的表面质量，有时候会对不锈钢零件板材开展贴膜解决，用于维护零件表面质量，在五金冲压件加工进行后再将贴膜撕下，这类贴膜加工工艺使零件的表面质量获得提升，可是因为板材所贴膜品质存有差别，有时出現汽泡或掉膜等状况，造成 在冲压模具全过程中出現零件垫坑，因此规定贴膜品质的另外，还要提升实际操作职工的质量意识，对贴膜出現的汽泡和掉膜妥善处理，真实保证零件表面质量的严控；
五金冲压件在加工、放置全过程中也非常容易出現划伤、垫坑等表面质量难题，尤其是零件在加工时的取放方法和加工后在零件筐内的放置方法，零件筐内的放置方法立即危害五金冲压件表层磕磕碰碰伤的水平，因此大家规定零件每道工艺过程加工完后，务必单面放置并且用塑料平网逐级分隔，来合理的避免零件磕磕碰碰伤的出現；