注塑件产品黑点变色的原因分析

注塑件加工厂家在注塑成型加工过程中，产品不可避免会出现一些质量问题，出现废品，今天我们要来看的是注塑件黑点变色的情况。下面我们会从四个方面来进行注塑件产品黑点变色的原因分析。

1，注塑模具方面

注塑模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化；模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。

2，机台方面

由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑;

由于螺杆或料筒的缺点使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物;某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在基本维持原来颗粒形状情形下，不好熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。

3，加工方面

压励过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解，应定期清洁料筒，清理比塑料耐性还差的添加剂。

4，塑料件方面

产品挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。