致力于精密零部件定制服务

IATF16949VDA6.3认证

150-8830-9086info@invi-tech.com

屹纬精密-精密理念渗透于每一个细节

注塑成型加工过程中为什么会产生飞边

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.15

随着社会和科技的发展,金属嵌件注塑产品应用范围越来越广泛,需求日益增长。金属嵌件注塑加工中往往会产生一些问题,前面小编已经介绍过注塑产品为什么缺胶及其处理方法,本文讲述的是产品加工中为什么会产生飞边缺陷。

金属嵌件注塑

飞边又称溢料、溢边、披锋等,大多发生在模具的分合位置上,飞边不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的飞边还会使制品卡在模上,影响脱模。

一、设备方面

(1)机器真正的合模力不足。

(2)合模装置调节不佳,肘杆机构没有伸直,产生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能达到的现象

(3)模具本身平行度不佳,或装得不平行,或模板不平行,或拉杆受力分布不均、变形不均

(4)止回环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足,缓冲垫过小等,需要及时维修或更换配件。

二、模具方面

(1)模具分型面精度差。

(2)模具设计不合理。

三、工艺方面

(1)注射压力过高或注射速度过快。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间。

(2)加料量过大造成飞边。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。

(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边。

四、原料方面

(1)塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。

(2)塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定,制件或不满,或飞边。

全国服务热线

150-8830-9086