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五金冲压拉伸加工需要用到的辅助工序

返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.21

一个五金冲压拉伸件,在进行拉伸加工的时候需要用到的辅助工序有很多。拉深次数越多,需要增加的辅助工序也就越多,这将会造成成本的增加。所以冲压拉伸厂家在进行工艺设计的时候,要尽量结构简单,减少拉深次数。今天,我们来看一看具体需要用到哪些辅助工序。

五金冲压拉伸件 冲压拉伸厂家

拉深前的辅助工序:如材料的软化处理、清洗、润滑等;

拉深间的辅助工序:材料的软化处理、涂漆、润滑等;

拉深后的辅助工序:如消去应力退火、清洗、去毛刺、表面处理、检验等。

1.润滑

在凹模圆角、平面、压边圈表面及与这些部位相接触的毛坯表面,应每隔一定周期均匀抹涂一层润滑油,并保持润滑部位干净。

减小材料与模具之间的摩擦,降低变形拉力,从而有助于降低拉深系数和拉深力,防止模具工作表面过快磨损和发生擦痕。

2.退火

在多道拉深时,为了恢复冷加工后材料的塑性,应在工序中间安排退火,以软化金属组织;拉深工序后还要安排去应力退火。一般拉深工序间常采用低温退火。

3.酸洗

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。退火后工件表面必然有氧化皮和其他污物,在继续加工时会增加模具的磨损,因此需要酸洗,以及表面处理前的准备,需要进行酸洗。

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