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塑料注塑模具排气系统的设计

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.27

注塑成型模具是注塑加工中必不可少的组成部分,前面我们有介绍了 注塑成型模具的型腔数量设计、浇口位置的设计原则、热流道、装配图、注塑模具选材等方面。今天我们会继续介绍塑料注塑模具--排气系统的设计。

注塑加工 注塑成型

型腔内气体除了型腔内原有的空气外,还有因注塑料受热或凝固而产生的低分子挥发气体,需考虑把这些气体顺序排出。一般来说,对于结构复杂的模具,事先较难估计发生气阻的准确位置。所以,往往需要通过试模来确定其位置,然后再开排气槽。排气槽一般开设在型腔Z后被充满的地方。

排气的方式有利用模具零件配合间隙排气和开设排气槽排气。

排气是注塑件成型的需要,而引气是注塑件脱模的需要。对于深腔壳体类注塑件,注射成型后,型腔内气体被扫除,塑件外表与型芯外表之间在脱模进程中构成真空,难于脱模。若强迫脱模,注塑件容易变形或损坏,因而需引入气体,即在注塑件与型芯之间引入空气,使塑料注塑件顺利脱模。同时,在分型面加工出几道浅槽,以便排气。

以上就是塑料注塑模具排气系统的设计。

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