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屹纬精密-精密理念渗透于每一个细节

塑料注塑件之中产生熔接痕迹的原因

返回列表 来源: 发布日期: 2021.10.08

屹纬精密是一家从事精密注塑件定制加工的企业,可根据客户要求定制各种复杂精密注塑件。塑料注塑件加工过程之中,当熔融塑料由于插入孔在型腔之中以多股形式相遇时,流速不一致的区域和填充材料流动中断的区域,由于未熔合而产生线性熔接缝。另外,浇口注射充型时,也会产生熔接缝,熔合接头的强度等性能非常差。经屹纬精密分析,主要原因分析如下:

塑料注塑件

1.加工:

(1)注射压力和速度过低,筒体温度和模具温度过低,导致进入模具和熔合接头的熔融材料过早冷却

(2)注射压力和速度过高时,将有喷涂和熔合接头

(3)应增加转速和背压,以降低塑料的粘度和密度

(4)塑料应干燥良好,应减少使用回收材料,脱模剂用量过多或质量不好时会发生熔接

(5)减小夹紧力,便于排气

2.模具:

(1)如果同一型腔之中的浇口过多,则减少浇口或对称设置,或将其尽可能靠近熔接处设置

(2)如果熔接处的排气不良,应设置排气系统

(3)如果浇口太大,浇注系统尺寸不合适,应打开浇口,以尽可能避免镶件孔四周的熔体流动,或尽可能少地使用插入件

(4)如果壁厚变化过大或壁厚过薄,工件的壁厚应均匀

(5)如有必要,应在熔合接头处设置熔合井,以将熔合接头与工件分开

3.塑料:

(1)应向流动性差或热敏性差的塑料适当添加润滑剂和稳定剂

(2)塑料含有大量杂质。如有必要,用其他塑料替换它们

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