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如何解决精密冲压件加工厂冲压件表面不平的问题

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.13

精密冲压件产品表面出现凹凸不平,呈凹弧面,这种情况要及时解决,否则就是浪费材料和劳动力。屹纬精密冲压厂—30多年从事精密冲压件定制加工,可根据客户要求定制各种复杂精密冲压件。对于冲压厂来说,要如何解决冲压件表面不平的问题呢?屹纬精密冲压厂来告诉您。

精密冲压件

1.在一般冲压过程中,当坯料首先被冲头压紧时,会发生弹性翘曲,凹模表面会在凸模下发生。如果间隙适中,及时进行剪切裂纹,弹性翘曲将完全去除。当间隙过大时,毛坯在边缘处严重扭曲和拉伸,并进行剪切裂纹。不能去除翘曲,坯料留在冲压件上成为凹弧表面。薄膜过小时,由于落在模具孔内的冲压件尺寸略大于孔内尺寸,工件翘曲形成凹弧面。去除的方法是在压模上设置压边装置(如弹性卸载板)和弹性弹射装置,以抑制弹性翘曲。当间隙较小时,可通过修整冲压间隙来去除工件的凹弧面。

2.模孔直壁段倒锥度或推料板与工件接触面积小,形成工件的凹弧面。去除方法是修复型腔壁倒锥度,更换顶料板。

3.当冲压件形状混乱时,由于工件周围冲孔力不均匀,工件翘曲不均匀。精密冲压厂可以通过增加压边力  。

4.来尝试,当模具和冲压件之间有油、气或碎屑时,冲压件也会弯曲,特别是对于薄壁和软件。去除方法是注意加强清洗工作,当模具有空气时可设计排气口。

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