嵌件注塑制品震纹该怎么处理

嵌件注塑制品在实际生产过程中，不可避免会出现一些质量问题，比如肿胀、鼓泡、震纹等，前面有了解了出现肿胀和鼓泡的原因和解决措施，本文会再介绍嵌件注塑制品出现震纹该怎么处理，避免产生一些不必要的损失，节省成本。

刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中-心的形成密集的波纹，有时称为震纹。  产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。

解决方法：

1，提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度。

2，提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。

3，改进流道、浇口尺寸，防止阻力过大。

 4，模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。

 5，制件不要设计得过于薄。