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金属冲压加工时退卸料不顺畅怎么办

返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.16

金属 工序中,出现退卸料不顺畅,影响到生产效率怎么办?浙江屹纬精密,致力于 精密金属冲压和金属嵌件注塑的生产商,拥有丰富的生产经验,在实际的生产实践中,总结出以下几种解决方法。

金属冲压件

1、金属冲压一段时间后,由于退料板在工作中受力,很容易产生变形,需要重新加工或者修磨。

2、可能是模内的避位设计不合理,可重新修模处理。

3、重新更换模具导柱,不然导柱的拉伤或损坏会使退料不顺畅。

4、假如上模板和退料板都在摩擦中产生了磁性,就的进行退磁处理。

5、定位装置失准,出现差错时,要重新进行调整,且需纠正送料装置。

6、顶料销如果出现不吻合的情况,也需重新设计其排布位置。

7、加工中的顶料力不合理时,需要更换新的弹簧。

8、上模与退料板之间配合不够,需修理退料板,使两者间配合。

9、滑块间的吻合度不够,应修理滑块和导向槽,使之合理。

10、当上模出现拉伤划痕或者不够光滑时,就得更换上模座。

以上就是屹纬精密金属冲压公司整理的几种推卸料问题的解决办法。

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