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精密注塑模具 模具浇口和流道设计

返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.06

在进行精密注塑模具设计的时候,需要对模具浇口和流道进行合理的设计,这两者是非常重要的,大大影响着注塑模具的质量、使用寿命以及精密注塑件产品的质量等。下面是总结的模具浇口和流道设计相关的一些标准,供您参考。

精密注塑,精密注塑件 注塑模流分析

选择精密注塑模具浇口位置。选择的原则是要保证精密注塑模具加工成型时的完整性,方便排气,并且还要减少熔接痕的产生,这个是精密注塑模具加工设计比较重要的点。

平水口,指的是位置在主分模面上的浇口,按照浇口形状的区别,有扇形浇口,矩形浇口和平缝式的浇口等。为了方便水口在制品上面脱落,可以把平浇口设计的有一定的斜度。

点浇口。指的是进料的方式是从制品的顶面垂直进入的,同时,制品和水口料要从不同的分型面取出来,如果是比较脆的塑料的话,是不适合使用点浇口的的。

潜水口。它是比较常使用的浇口,在精密注塑模具开模的时候,水口被强制脱离,方便生产自动化的实现,如果是比较脆的塑料,是不适合选择这种浇口的。

流道由主流道和分流道构成,在设计注塑模具的流道时需要综合考虑多方面的因素,熔融塑料的流速与温度、型腔的体积与流道截面积等都会影响流道设计方案的准确性。对于流道的形状和尺寸,可以设计成梯形,长方形,圆形,矩形或者是半圆形等,它们都有各自的特点和使用范围,大家可以根据需要,选择合适的形状和尺寸,建议在设计时使用模流分析合理的调整流道直径。

 

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