精密注塑加工 注塑模具的7个组成部分

浙江屹纬精密，精密金属冲压、精密注塑加工、金属拉伸成型的生产厂家，支持模具开发与设计，我们自主研发、制作冲压级进模和注塑模具并用于生产。精密注塑加工的时候会用到注塑模具，其按照使用的功能来分，可以分为以下7个组成部分。

1，成型零件
指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
2，顶出装置
主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
3，浇注系统
指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
4，导向机构
在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧)压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
5，排气系统
作用是将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
6，侧向分型与抽芯机构
作用是脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
7，冷却加热系统
作用是调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。