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精密拉伸过程中多工位传递模的优点

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.29

多工位传递模是冲压模具中的比较特殊的类型,是利用机械手传递系统,在专用的多工位冲床上使用的,由多个有一定工艺联系的工程模按工艺次序安装的一类模具,有连续模和工程模的优点,也有两者的缺陷。文中我为您介绍在精密拉伸过程中多工位传递模的优点。

冲压拉伸件

1, 能像连续模那样实现复杂产品的自动生产。普通的多工位冲床一般十个或更多的工位,可以生产比较复杂的产品,只要多工位传递模能干的产品,就能实现自动生产。虽说冲床冲速不可能达到连续模的水平,但也远远超过普通的工程模的速度。

2, 模具通用性好。由于每个工位都专门负责其所需要的工艺,在生产结构类似的不同产品时,只需要改更换少许关键件就可以实现通用,大大提高了设计的效率。通用性好,无论对于减小模具成本还是降低加工周期都非常有好处。

3, 每个工位可独立调节。这样在精密拉伸过程中多工位传递模调模效率提高非常多,可实现快速换模。且可以通过多工位传递模的子模来有效保证孔毛刺、翻边孔径和圆度。

4, 省料,因为机械手的存在,省去了载体,也就省去了拉深前将料片与载体分离所需要的切口、撕口工序,另外实际省去的还有切口的宽度。

屹纬精密采用多工位传递模生产工艺,可生产各种有色金属材料的变薄深拉伸件,壁厚均匀,表面光亮,可实现快速换模,提高产品的生产效率,节省材料成本,产品质量稳定可靠。

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