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精密冲压件模具装配的程序和原则介绍

返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.14

屹纬精密,致力于精密金属冲压和金属嵌件注塑定制加工10多年,我们可以根据客户的不同需求设计制作冲压和注塑模具,并将其应用于内部生产,模具自产自用,拥有着丰富的模具设计制造经验。下面我们会来介绍一下 精密冲压件模具装配的程序和原则。

冲压模具

精密冲压件模具装配的关键是如何保证安装在上、下模座上的凸、凹模和与之有关的各种零件在合模时的相对位置能够正常工作,冲制出符合产品要求的工件。为此,需要提及的是,投入装配的各类零件,需符合装配工序对各类零件提出的加工要求。例如,多凸模的固定板,其各型孔间的相对位置尺寸精度和步距精度需与凹模和卸料板一致;垫板上的螺栓和销钉通过孔留有较大的间隙,可以按图样尺寸划线钻制,淬火后,上、下表面应严格磨平;安装在上模座或下模座上的整体凹模,除各型孔加工符合图样要求外,还应加工出螺栓孔和销钉孔,经热处理和精加工后投入装配,需与之连接固定的模座、导料板,其上的螺孔和销孔应在装配时按凹模上的相应孔配钻、配铰。基于此,精密冲压件模具类型和结构特点虽有不同,采用的装配方法和安装顺序也有差异,但应遵守的装配原则是相同的。

装配精密冲压件模具时首先需要选择装配基准件,以它作精密冲压件模具的装配基准,然后按照基准件逐步组装其他模具零件;基准件的选择取决于精密冲压件模具的结构特点;导板模应选兼做卸料板的导向板做装配基准件;用导柱导向的精密冲压件模具,通常多以凹模作装配基准件;落料冲孔复合模选用推料板作为装配基准件,以推料板的出力中/心点对准模柄中/心为先决条件。

基准件选定后,将精密冲压件模具各种零件按其间的单独连接关系先装配成组合件,然后以基准件为装配基准进行精密冲压件模具的总装。

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