冲压模具的装配需要符合的基本要求

冲压模具装配的质量是会影响产品的冲压质量、模具的使用与维修以及模具的寿命的，可见其在冲压厂家的重要性。那么冲压模具的装配需要符合的基本要求是什么？要根据冲压模具的结构特点和技术条件，按照一定的装配顺序和方法来组装。

1、装配好的冲压模具，上模沿导柱上、下滑动应平稳、灵活，不允许有松紧现象；

2、凸凹模的间隙应符合图样要求，且分布均匀，凸模或凹模的工作行程符合技术条件的要求；

3、所有凸模应垂直于固定板的装配基面；

4、定位和挡料装置的相对位置应符合图样要求；冲裁模导料板间距应与图样一致，导料面应与凹模进料方向的中xin线平行；带测压装置的导料板，其侧压板应滑动灵活，工作可靠；

5、卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求，超高在允许范围内，工作面不允许有倾斜或单边偏斜，以保证冲压件或废料能及时卸下和顺利顶出；

6、落料孔或出料槽应畅通，保证冲压件或废料可以自由排出；

7、标准件应能互换；紧固螺栓和定位销及其孔的配合应正常、良好。