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冲压件加工 调整冲裁间隙值的情况

返回列表 来源: 发布日期: 2022.04.28

冲压件厂商在进行金属冲压件加工时,哪些情况需要调整冲裁间隙呢?浙江屹纬精密,30多年致力于提供精密冲压、金属拉伸成型、精密注塑加工定制的一站式服务,将为您介绍。

冲压件厂商 冲压件加工

1,在相同条件下,根据不同零件的质量要求及冲压件加工生产实践,冲孔间隙可比落料间隙适当增加。

2,硬质合金冲裁模应比钢模的间隙大30%左右。

3,在冲压小孔时(一般为孔径小于料厚)时,凸模易折断,间隙应取较大值,这时要采取有效措施,防止废料回升。

4,复合膜的凸凹模壁较薄时,为防止胀裂,根据不同产品质量要求,实践放大冲孔凹模间隙。

5,高速冲压时,模具易受热,应增大间隙,如果行程次数超过每分钟200次,间隙应增大10%左右。

6,冲压件加工中采用弹性压料装置时,间隙可大些,按不同弹压装置的实际应用测定。

7,硅钢片随含硅量增加,间隙相应取大些,通过实验确定放大间隙量。

8,加热冲裁时,间隙应减小,减小间隙量由实际情况测定。

9,对需攻丝的孔,间隙应取小些,间隙减小量由实际情况测定。

10,凹模为斜壁刃口时,应比直壁刃口间隙小。

11,加工模具刃口时,间隙应考虑变质层的影响。

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