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冲压加工的技术标准

返回列表 来源: 发布日期: 2021.02.08

冲压加工的技术性的关键是生产流程的分配和各种主要参数的选取。屹纬精密—10多年从事冲压件的定制加工,积累了丰富的经验。通过多年的总结,我们得出了 以下一些技术标准和主要参数供大家参考。

冲压加工的技术标准

1、刀具挑选。挑选刀具总的标准是可用经济发展。在考虑生产加工规定的标准下,刀具悬深长短尽量短,数控刀片直径尽量大,有益于减少生产加工表层的表面粗糙度,以发展刀具系统软件的刚度、排热和刀具使用寿命。但应注意后清角的刀具半经应低于轮廊小夹角。

2、车床挑选。采用车床系统软件刚度好、高精度的含有闭环控制伺服控制系统的车床。

3、工艺流程分配。刃口热处理后超硬生产加工工艺流程分配在型面深度加工和刃口半深度加工进行后,随后开展热处理解决,再用车床开展刃口的超硬生产加工。

4、刃口总宽。下模刃口刃带总宽不必超过25mm,上模外刃口刃带总宽不必超过20毫米,上模内刃口刃带总宽不超 15mm。若刃口刃带总宽超出此值,要在热处理前铣背空。

5、口容量。刃口半深度加工后的预埋加工的剩余量为0.2~0.3毫米(已考虑到热处理淬火形变量),即刃口热处理后超硬生产加工的产量以 0.1~0.3毫米为宜。产量过交流会危害加工精度和加重数控刀片磨坏,容量过小则热处理形变大时很有可能会欠料。

6、刃口强度。刃口热处理后的强度在HRC55~65上下。

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