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冲压加工厂 模具日常检修维护工作

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.06

冲压模具是冲压加工中必不可少的,其质量对 冲压件产品质量也有着很大的影响。而在冲压加工过程中,冲压模具不断磨损,直接影响到冲压件的正常生产,所以熟练的掌握模具的检修维护也是冲压件生产厂家所必备的能力。具体的日常检修维护工作如下文所述:

冲压加工 冲压件产品 冲压件生产厂家

1,冲模的一般问题检修:

定期检查冲模的结构损坏情况,关注现有的模具问题;检查模具的机械结构,检查定位销、侧销、顶出复位装置、拉簧等是否正常工作。检查模具与冲头的连接部位,确保连接功能正常;记录模具各种配重、垫片的成型、压制、高度,并与图纸尺寸进行比较,纠正尺寸变化;检查模具外观,纠正和改进不合理或有缺陷的标识文字和标志;冲压件厂家需对模具上下模、压环、压板等活动导向件进行检查,保证导向间隙合理,无严重磨损;检查定位销等部件的工作是否正常,紧固螺钉的工作是否正常,并以合理的力矩紧固。

2,修边冲孔模的维护:

检查分析工件截面及废料,检查修边冲孔间隙并进行修正;检查并纠正镶块、冲头和凹模的切削刃和切削刃角度;检查并纠正刀具和冲头的啮合深度。检查模具内是否有异常废料,检查废料槽的完整性,使废料合理顺利地排出模具。

3,检查冲压模具配件:

检查模具标准件和配件清单,确保仓库有足够的配件;检查模具的易损非标件是否能正常工作。

4,回位拉簧检查:

检查模具拉簧等机构工作是否正常,确保模具安全正确回位;平滑度是否正常。

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