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冲压件厂家常见的热处理方式

返回列表 来源: 发布日期: 2021.10.05

热处理工艺在冲压里属于后端工艺,冲压件厂家会对 五金冲压件及冲压模具配件进行热处理,这有利于提高冲压件产品和冲压模具的物理特性,对生产的产品品质有较为重要的作用,需要选择有经验的冲压件公司。下面我们来介绍一下有哪些常见的热处理方式。

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1,退 火

可分为完全退火、球化退火、去应力退火。将钢件加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温。

(1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。

(2)细化晶粒,均匀钢的组织,改进钢的性能及为以后的热处理作准备。

(3)消掉钢中的内应力,防止零件加工后变形及开裂。

2,正火

将钢件加热到临界温度以上40~60C,保温一定时间,然后在空气中冷却。

改进组织结构和切削加工性能,且对机械性能要求不高的零件,常用正火作为Z终热处理,还可消掉内应力。

3,淬火

可以分为单液淬火、双液淬火、火焰表面淬火。钢件加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。

使钢件获得较高的硬度和耐磨性,使钢件在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等。

4,回火

回火一般可以分为低温回火、高温回火、中温回火。将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时间,然后在空气或油中冷却。回火是紧接着淬火以后进行的,也是热处理的Z后一道工序。获得所需的力学性能。在通常情况下,零件淬火后的强度和硬度有很大提高,但塑性和韧性却有明显降低,而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后,可以获得所需的力学性能比如稳定结构,去应力。

5,调质

将淬火后的钢件进行高温(500~600C)回火多用于重要的结构零件,如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的。细化晶粒,使钢件获得较高韧性和足够的强度,使其具有良好的综合力学性能。

6,化学热处理

将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中,通过加热、保温、冷却等方法,使介质中的某些原子渗入到钢件的表层,从而达到改变钢件表层的化学成分,使钢件表层具有某种特殊的性能。主要是分为钢渗的碳和钢渗的氮、钢的氰化。

7,发黑

将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化,使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢、低碳合金工具钢。

由于材料和其他因素的影响,发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等,防锈、增加金属表面美观和光泽,消去淬火过程中的应力。


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